Berita

Perawatan rutin mesin kemasan blister

(1) Diperlukan untuk membersihkan mesin kemasan blister setelah akhir setiap shift. Bagian pembersih meliputi berbagai bagian yang dapat bergerak serta pelat aniloks yang lebih rendah, pelat pembentuk, pisau pelubang dan sejenisnya.

(2) Injeksi oli per minggu - kali, oli disuntikkan ke setiap bagian aktif, poros pemandu setiap stasiun, poros pemandu umpan meninju empat poros pemandu, dan pelat pemanas bawah memiliki empat poros pemandu. Minyak ini terbuat dari pelumas khusus tingkat makanan dan lemak berbasis kalsium (perhatikan bahwa sabuk bergigi sinkron dari bagian transmisi dilarang diisi dengan minyak, dan bagian sproket diisi dengan lemak berbasis kalsium).

(3) Inspeksi dan perawatan setiap tiga bulan, termasuk memeriksa apakah bagian yang dapat bergerak dari mesin kemasan blister halus dan bebas dari lengket, dan memeriksa apakah bantalan rusak atau tidak, apakah cetakan rusak atau tidak, dan apakah dilaminasi buluh rusak.

(4) Overhaul tahunan, termasuk perombakan komprehensif mesin pengemasan blister aluminium-plastik dan penyesuaian ulang operasi peralatan yang tidak normal. Ganti komponen aus, dan bagian aus dirinci dalam manual peralatan.

(5) Prosedur operasi adalah untuk memastikan operasi peralatan yang normal dan meningkatkan masa pakai. Ini adalah panduan proses standar untuk penggunaan sistem.

(6) Tindakan pencegahan operasi:
1 Selama pengoperasian peralatan, operator harus berusaha untuk tidak menekan dan menarik PVC yang sedang beroperasi, hanya ketika PVC berhenti;
2 Jangan menarik PVC di roda pemandu saat PVC bergerak dan berhenti.